一、產(chǎn)品介紹：

熔斷器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置是專門用于測試熔斷器關(guān)鍵部件（如瓷質(zhì)外殼、金屬嵌件等）力學(xué)性能檢測設(shè)備，主要通過模擬實(shí)際使用中的受力場景，驗(yàn)證部件是否滿足強(qiáng)度要求，保證熔斷器運(yùn)行安全。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Q/GDW11257.3-2020《熔斷器技術(shù)規(guī)范 第3部分：跌落式熔斷器》

二、工作原理：

進(jìn)行瓷瓶抗彎強(qiáng)度測試時(shí)，下壓件與驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接，驅(qū)動(dòng)裝置控制下壓件對熔斷器瓷瓶產(chǎn)生下壓力，通過傳感器將瓷瓶產(chǎn)生的形變量和負(fù)載傳輸至控制臺，以此評估抗彎強(qiáng)度；進(jìn)行嵌件拔出力測試時(shí)，拉拔件與驅(qū)動(dòng)裝置相連，驅(qū)動(dòng)裝置控制拉拔件對嵌件施加向上的拉力，同樣借助傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)，當(dāng)嵌件被拔出時(shí)，記錄此時(shí)的力值即為拔出力。

三、功能特點(diǎn)：

具備瓷瓶抗彎強(qiáng)度（壓力）測試和瓷瓶中嵌件拔出力（拉力）測試兩大功能。通過加裝抗彎工裝附件，可穩(wěn)固固定樣品位置，確保測試過程中樣品保持正確姿態(tài)，能選擇垂直向下的試驗(yàn)方式，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試要求，用戶在設(shè)備操作界面設(shè)置好試驗(yàn)力值、行程、速度等參數(shù)后，即可啟動(dòng)測試，操作較為便捷。

四、技術(shù)參數(shù)：

試驗(yàn)力：100KN

試驗(yàn)速度范圍：0.01-500mm/min

速度控制精度：在0.01-10mm/min時(shí)，±1%

       在10-500mm/min時(shí)，±0.5%

拉伸空間：600mm

壓縮空間：700mm，寬450mm

彎曲試驗(yàn)支輥間距：300mm，間距可調(diào)

電源：220V 50Hz

五、熔斷器力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

（一）基礎(chǔ)支撐系統(tǒng)

1、機(jī)架/底座：通常為鋼結(jié)構(gòu)，提供設(shè)備整體穩(wěn)定性，承受測試時(shí)的壓力或拉力負(fù)載，部分底座底部設(shè)有調(diào)平腳墊，可調(diào)整設(shè)備水平度，避免傾斜影響測試精度。

2、立柱/橫梁：機(jī)架上垂直安裝的立柱（多為2-4根）支撐上部橫梁，橫梁可沿立柱上下移動(dòng)（適配不同規(guī)格樣品），部分設(shè)備通過絲杠驅(qū)動(dòng)橫梁位移，保證移動(dòng)平穩(wěn)。

（二）驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)系統(tǒng)

1、驅(qū)動(dòng)裝置：核心動(dòng)力源，常見為電動(dòng)推桿或液壓油缸，用于輸出壓力（抗彎測試）或拉力（拔出力測試）。

2、傳動(dòng)組件：連接驅(qū)動(dòng)裝置與執(zhí)行部件（如下壓頭、拉拔夾具），通常包括聯(lián)軸器、導(dǎo)向軸等，確保動(dòng)力傳遞穩(wěn)定，且限制執(zhí)行部件的偏移（如保證下壓/拉拔方向垂直）。

（三）測試執(zhí)行與工裝系統(tǒng)

1、執(zhí)行部件：

抗彎測試用下壓頭（與橫梁或驅(qū)動(dòng)端連接，直接接觸瓷瓶施加壓力，材質(zhì)多為高強(qiáng)度合金，避免自身變形）；

拔出力測試用拉拔夾具（頂部連接驅(qū)動(dòng)端，底部通過卡扣、螺紋等結(jié)構(gòu)固定嵌件，確保拉力軸向作用）。

2、工裝附件：

抗彎工裝：含底部支撐座（用于放置瓷瓶兩端，支撐座間距可調(diào)，適配不同長度瓷瓶）、定位槽（限制瓷瓶左右移動(dòng)）；

拔出力工裝：含底部固定夾具（卡緊瓷瓶外壁，防止測試時(shí)瓷瓶晃動(dòng)）、同心度調(diào)整組件（如可旋轉(zhuǎn)夾具座，保證嵌件與拉拔方向?qū)R）。

（四）傳感與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

1、力傳感器：安裝在驅(qū)動(dòng)裝置與執(zhí)行部件之間（如下壓頭上方、拉拔夾具連接處），實(shí)時(shí)檢測測試過程中的力值（精度通常達(dá)±1%），將力學(xué)信號轉(zhuǎn)化為電信號。

2、位移傳感器：多安裝在橫梁或立柱上，監(jiān)測執(zhí)行部件的移動(dòng)距離（分辨率常≥0.025mm），記錄樣品變形量或測試行程。

數(shù)據(jù)采集模塊：接收傳感器信號，通過A/D轉(zhuǎn)換將模擬信號轉(zhuǎn)為數(shù)字信號，傳輸至控制系統(tǒng)。

（五）控制與顯示系統(tǒng)

1、控制臺/操作面板：含按鈕（啟動(dòng)、停止、復(fù)位）、觸摸屏或旋鈕（設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)：力值上限、速度、位移限制等），部分設(shè)備配備專用軟件（需連接電腦），支持參數(shù)預(yù)設(shè)、數(shù)據(jù)曲線實(shí)時(shí)顯示。

2、顯示屏：實(shí)時(shí)展示測試力值、位移、速度等數(shù)據(jù)，測試結(jié)束后自動(dòng)顯示max力值（如抗彎強(qiáng)度、拔出力）、測試時(shí)間等結(jié)果，可導(dǎo)出或打印報(bào)告。

（六）輔助安全系統(tǒng)

1、急停按鈕：設(shè)備關(guān)鍵位置（操作臺、機(jī)架側(cè)面）設(shè)置急停開關(guān)，遇異常（異響、數(shù)據(jù)跳變）時(shí)按下可立即切斷驅(qū)動(dòng)電源，停止測試。

2、過載保護(hù)：控制系統(tǒng)內(nèi)置過載預(yù)警，當(dāng)力值超過設(shè)定上限（如設(shè)備最大量程的110%）時(shí)自動(dòng)停機(jī)，避免損壞傳感器或驅(qū)動(dòng)裝置。

3、防護(hù)罩（可選）：部分設(shè)備在測試區(qū)域加裝透明防護(hù)罩（如亞克力板），防止樣品斷裂時(shí)碎片飛濺，保護(hù)操作人員。

六、應(yīng)用場景：

主要應(yīng)用于熔斷器生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，可在生產(chǎn)過程中對熔斷器瓷瓶力學(xué)性能進(jìn)行抽檢或全檢，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也適用于電力檢測機(jī)構(gòu)、科研院所等，用于對熔斷器產(chǎn)品進(jìn)行性能評估和相關(guān)研究，為產(chǎn)品研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)制定等提供數(shù)據(jù)支持。